Ronniewell Lit à rouleaux spécialisés pour la fabrication de caissons à aspiration

Systèmes de support lourds conçus pour les ancres d'aspiration à paroi mince de grand diamètre

Résumé

Ronniewell propose des systèmes de lits à rouleaux spécialisés conçus spécifiquement pour les exigences exigeantes deFabrication de caissons d'aspirationCes systèmes répondent aux défis uniques de la fabrication d'ancrages d'aspiration à parois minces de grand diamètre pouvant peser jusqu'à 1 000 kg.Elles sont similaires en apparence à des "bouteilles d'eau" en acier géantes dont le fond est coupé..

Contrairement à la fabrication conventionnelle de tours éoliennes ou de monopile, les caissons d'aspiration présentent un ensemble distinct de défis de fabrication:diamètres extrêmement grands (jusqu'à 14 000 mm+), épaisseurs de paroi minces (jusqu'à 35 mm) et problèmes importants de déviation du poids propreLes systèmes de lit à rouleaux à caisson à aspiration de Ronniewell sont spécialement conçus pour surmonter ces défis.

Le défi de la fabrication de caissons à aspiration

Les caissons d'aspiration sont des ancres utilisées pour les plates-formes pétrolières offshore et les parcs éoliens, déployées en plaçant l'extrémité ouverte sur le fond de l'océan et en créant une pression négative pour "ancrer" la pile.Leur construction exige un montage précis de plusieurs sections de canettes pesant plus de 60 tonnes.

Défis de fabrication critiques:

Système Ronniewell de cuve à rouleaux à aspiration

1Système de support latéral (arrêts latéraux / stabilisateurs)

Les lits à rouleaux de Ronniewell sont équipés desystèmes de soutien latéraux latérauxqui répondent au défi fondamental de la stabilité des cylindres à paroi mince et de grand diamètre.

• Configuration de support multipoint: En plus des supports de rouleaux inférieurs, des stabilisateurs latéraux réglables contactent le cylindre latéralement, répartissant les forces de support sur les points de contact supplémentaires.

• Angles de support réglables: Les stabilisateurs latéraux disposent de cadres de support articulés avec des angles d'inclinaison réglables pour optimiser le positionnement des nœuds de support pour différents diamètres de pièce et épaisseurs de paroi.

• Structure triangulaire stable: Le cadre de support, le bras de réglage et la base forment une configuration triangulaire stable, assurant un support robuste même sous de lourdes charges.

2Ingénierie anti-déflexion

• Prévient la déviation du poids propre des coquilles à paroi mince lors des opérations de montage et de soudage

• Maintient l'intégrité de la rondeur lors de la soudure de circonférence

• Une configuration de support optimisée assure un montage répétable et précis des caissons multicouches

3. Traitement flexible des sections

• La capacité de voyager: Les roulements à rouleaux montés sur rails avec bogies motorisés permettent de déplacer sans heurts les sections de caisson lourdes le long de la chaîne de production

• Positionnement horizontale: Le système de lit à rouleaux peut être configuré pourassemblage à section horizontale, réduire au minimum les opérations d'échafaudage et de soudage en haute altitude tout en améliorant la sécurité et la qualité

• Réglabilité de la hauteur: l'espacement des rouleaux peut être réglé pour relever ou abaisser la pièce de travail progressivement, éliminant ainsi le besoin de "chiens et de clous" dans le processus de montage

4Système d'entraînement lourd

• Traction à double moteur: Assure une rotation stable des sections de caisson lourdes lors du soudage de circonférence

• Contrôle de vitesse VFD: réglage de la vitesse sans pas pour des conditions de soudage optimales

• Invertek Motorsavec des composants électriques Schneider pour une fiabilité globale

• Réducteurs à engrenages à verrouillage automatique: empêcher une rotation accidentelle lorsqu'il est arrêté

5. Construction durable

• Traitement thermique pour soulager le stress: Toutes les pièces structurelles soudées traitées pour éviter toute déformation

• Des roulements trop grands: Durée de vie prolongée sous charges exigeantes

• Système de lubrification intégré: Réduction des besoins en maintenance

Spécifications techniques série de caissons à aspiration

Applications dans la fabrication de caissons à aspiration

• Montage par section horizontale: Montage séquentiel des sections de canettes en orientation horizontale, réduisant les travaux en haute altitude

• soudage par couture de circonférence: rotation stable pour une qualité de soudage constante

• L'alignement de l'ajustement: positionnement précis des sections lourdes

• Soudage interne: configuration horizontale accessible

• Les lignes de "croissance" des navires complètes: Stations à rouleaux multiples en tandem pour l'assemblage de la longueur complète du coffre

Compatible avec:Processus de soudage SAW, GMAW, FCAW, GTAW

Pourquoi choisir Ronniewell pour la fabrication de caissons à aspiration?

✅Spécialisés pour les murs minces de grand diamètreConçu spécifiquement pour les défis uniques de la fabrication de caissons d'aspiration, y compris les systèmes de support latéraux pour empêcher la déviation

✅Capacité à diamètre ultra-grand√ Traite des pièces jusqu'à14 mètres de diamètre, pouvant accueillir les plus grands caissons d'aspiration en production

✅Contrôle de la déflexionLa conception de support multipoint empêche la déformation du poids propre, en maintenant la rondeur et la qualité de la soudure

✅Technologie de stabilisation latéraleLes cadres de support réglables fournissent des points de contact supplémentaires, éliminant la concentration de contraintes localisée

✅Capacité d'assemblage horizontalRéduit les échafaudages, améliore la sécurité et améliore la qualité du soudage

✅Capacité démontrée¢ Manches jusqu'à14 mètres de diamètrepièces de travail de plus de 1 000 tonnes de capacité de charge

✅Certificats internationauxJe ne sais pas.Résistance à la corrosionetMarquage CE(Directive 2006/42/CE relative aux machines)

✅Composants globaux- moteurs Invertek; composants électriques Schneider

✅Temps de réalisation court- Livraison standard:30 jours ouvrables

✅Un soutien fiable- garantie de 12 mois, conseils techniques, installation et formation disponibles

✅Ingénierie sur mesureL'équipe de conception interne pour les exigences particulières

gamme de produits

Contacts

Wuxi Ronniewell Machinery Equipment Co., Ltd. a été déclarée exonérée.

• Adresse:Je ne veux pas.55, rue Ludai, ville de Yangshan, district de Huishan, ville de Wuxi, Jiangsu, Chine.

• Personne de contact: Vicky Chen

• Whatsapp/téléphone: +86-13861850241

• Je suis un peu dégoûté.